醬料在炒制熬制的時候火候很重要，火候輕了味道出不來，火候重了容易糊鍋，所以成了一些醬料制作廠家的難題，食品機械制作廠家發(fā)現(xiàn)這一問題并研發(fā)生產(chǎn)出醬料炒鍋，攪拌方式采用特殊的傾斜式傳動，使用的行星式攪拌器與鍋體充分接觸，實現(xiàn)傳動公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的不整數(shù)傳動比，使鍋內(nèi)無攪拌死角。使用傳動與密封結(jié)構(gòu)，使傳動部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。采用變頻調(diào)速動力，運行更平穩(wěn)。采用液壓升降，翻鍋運料，免拆裝攪拌器，節(jié)省人力，降低勞動強度，是性能優(yōu)良的食品加工設(shè)備。
本產(chǎn)品鍋體為一次沖壓成型不銹鋼鍋體，采用液化氣、天然氣等加熱方式，攪拌方式采用特殊的傾式傳動，使用的行星式攪拌器與鍋體充分接觸，實現(xiàn)傳動公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的不整數(shù)傳動比，使鍋內(nèi)無攪拌死角。使用傳動與密封結(jié)構(gòu)，使傳動部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。采用變頻調(diào)速動力，運行更平穩(wěn)。節(jié)省人力降低勞動強度，是性能優(yōu)良的食品加工設(shè)備。
行星攪拌炒鍋攪拌方式：
攪拌系統(tǒng)采用自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)相結(jié)合的方式，其傳動比為不整數(shù)傳動比，保證鍋內(nèi)無任何攪拌盲點。使用傳動與密封結(jié)構(gòu)，使傳動部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。廠家供應(yīng)燃?xì)馊詣有行菙嚢璩村仯詣?/font>/液壓型是利用液壓推力使攪拌臂翻轉(zhuǎn)，免拆裝攪拌器，再利用 液壓推力傾翻鍋體，易于進(jìn)出原料節(jié)省人力，采用無級變頻調(diào)速器能將高粘度產(chǎn)物混合均勻加熱提高熱量，具有易于操作，工作效率高，耗能低，使用壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便等特點，是性能優(yōu)良的攪拌機。 本機使用臥式U型鍋體，夾套采用燃?xì)猓ㄌ烊粴狻⒁夯瘹猓㈦姶拧?dǎo)熱油、蒸汽加熱，一般采用380V工業(yè)用電，每個加熱方式都各有優(yōu)劣，無段變速與渦輪、減速機的組合傳動，增大了橫軸攪拌力矩。多個攪拌尺，使攪拌更均勻，物料受熱面積更廣，這樣，炒制的物料色香味俱全。 采用聚四氟乙烯材質(zhì)刮板的攪拌器，無毒無害，為食品機械用材。相關(guān)檢驗證件可根據(jù)廠家要求出示。
行星攪拌炒鍋特點：
1、本產(chǎn)品為可傾式下攪拌炒鍋，解決了上攪拌的出料難、不易清洗的問題，在國內(nèi)同行業(yè)中處于新地位。
2、該設(shè)備鍋底和鍋幫分為三層結(jié)構(gòu)，自帶保溫，循環(huán)油路，升溫快，節(jié)約能源。從而使產(chǎn)量提高。
3、刮底攪拌系統(tǒng)，完全解決高粘度物料營養(yǎng)成分不被破壞，達(dá)到綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，更是食品餡料企業(yè)的理想選擇。
4、自動出料系統(tǒng)，采用電路控制，使用更加方便。鍋體可傾斜任何角度，降低勞動力，提高生產(chǎn)效率。
現(xiàn)在市面上的行星攪拌炒鍋根據(jù)材質(zhì)一般可分為全鋼型即雙層都是不銹鋼的，半鋼型即內(nèi)層為不銹鋼外層為碳鋼的。鍋體為一次沖壓成型的半球形不銹鋼鍋體，采用蒸汽、液化氣、天然氣等加熱形式，攪拌方式采用特殊的傾斜式傳動，使用的行星式攪拌器與鍋體充分接觸，實現(xiàn)傳動公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的不整數(shù)傳動比，使鍋內(nèi)無攪拌死角。使用傳動與密封結(jié)構(gòu)，使傳動部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。行星攪拌炒鍋采用變頻調(diào)速動力，運行更平穩(wěn)。另本機采用液壓升降，翻鍋運料，免拆裝攪拌器，節(jié)省人力，降低勞動強度，是性能優(yōu)良的食品加工設(shè)備。
使用方法：
1、取下加熱器，放上燃?xì)獍l(fā)火蓋。
2、打開減壓閥及進(jìn)氣接口。
3、逆時針打開氣閥，明火點燃。（配有火種的灶具請先點燃火種）。
4、同時調(diào)節(jié)風(fēng)門與氣閥開關(guān)，直至所需火焰。
5、停止工作，關(guān)閉角閥及氣閥。
設(shè)備操作方法如下：
1、檢測人員必須在操作前重復(fù)閱讀相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和試驗規(guī)程。
2、準(zhǔn)備工作就序后，先打開電源，觀察并選擇控制狀態(tài)。
3、使用前先進(jìn)行1~2次試運轉(zhuǎn)，并使設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
4、用濕布擦濕攪拌鍋內(nèi)壁和攪拌葉片。
5、按照先粗后細(xì)的順序，將規(guī)定數(shù)量的級配標(biāo)準(zhǔn)砂加入加砂罐內(nèi)。
6、把預(yù)先稱量好的水和水泥按先加水后加水泥的順序加入擦濕的攪拌鍋內(nèi)，注意不使水和水泥灑出鍋外，并隨即置于攪拌座上，順時針旋緊升到攪拌位置進(jìn)行攪拌。
7、啟動開關(guān)，按照如下攪拌程序攪拌膠砂：先慢攪30s，再慢攪30s（同時加砂），隨即高速快攪30s 然后停頓90s（操作者可以在15s內(nèi)將攪拌葉片和鍋壁上的附著物清理到鍋中間），后高速攪拌60s，完成攪拌，自動停機，進(jìn)入下一程序。
8、清洗攪拌鍋，重復(fù)以上4~7程序，做第二次拌和，直至完成全部試驗。
9、關(guān)機、斷電，清理工作場所。